光電週報 Opto Weekly 磊峻貿易發行 電話 04-22452900 傳真 04-22452893 http://optics.topmoltek.com
  • Jan
    11

    國外的聖誕假期讓出貨時程延後了一些,在這裡要向部份急著用刀的客戶們說聲抱歉﹗交期會在這兩個星期內恢復正常。

    不過眼看著春節就要到了,這下子部份的貨又會卡在海關。還好大家都過年去了…… 在這裡先祝大家新年發大財﹗

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  • Nov
    30

    忙了一年, 又到了年底了﹗今天雖然整體產業環境有先盛後衰的趨勢, 不過在所有客戶的支持下, 業績成長了15%左右。為了感謝所有老客戶的照顧, 年終回饋方案已經以EMAIL寄出。如果您是本公司的老客戶, 卻沒收到優惠方案, 請務必來電詢問。新的一年即將到來, 祝大家除舊佈新, 欣欣向榮!

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  • Sep
    28

    只有老客戶才能習慣我這種說話方式和做事原則,新客戶則往往會楞住,以為我答非所問……想了一下才突然發現原來我給了他們真正想要的答案。

    不知道從什麼開始,急單多了,客戶總是問「鑽石刀最快什麼時候可以交貨? 」而我的回答總是「”最慢”O月O日到您手上。」客戶會急切地再問一次「最快呢?」我則慢條斯理再回答一次「最慢」然後加上一句「如果提前拿到, 無論多早, 都會立刻出貨。」會這麼說是因為我的「最慢」是一種保證﹗(相形之下, 「不能保證的”最快”」會是為了拿到訂單的手段嗎??)

    有同事罵我死腦筋,我曾因為這樣而失去幾張訂單。記得年初,  開工頭一天就有個客戶打來問特殊刀具, 他十天內就要用到。在評估了刀形和當時的工作量後, 我說「最慢」三個星期可以拿到﹗第二天他告訴我, 有某家業務說「一星期交貨﹗」問我行不行?行的話就下單, 我回說不可能, 於是他就向別人訂了……一週後, 客戶並未如期拿到刀具–>模具不能加工–>鏡片無法射出,他打電話追刀具,交期居然變成「不確定」。這時他氣炸了……後續發展*如果讀者有興趣, 請看文末。值得一提的是:他後來成了我最好的客戶之一﹗

    漸漸地,客戶一個個了解「最慢」其實是一種保證﹗他們也發現這才是他們要的答案, 因為沒有風險, 容易掌握。這讓人覺得安心, 您覺得呢?

    台灣工業界有個共通現象就是”趕”﹗這是個很大的問題, 除了反應生活態度, 也反應出工作缺乏規劃。我無意也無力改變這種氛圍, 但是在能力所及的範圍內, 建立一種較清新及誠信的溝通方式, 是值得努力的目標﹗下回如果您聽到我說「最慢O月O日交貨」,請別急著跳腳,因為那是一種「保證」﹗

    *後續發展是, 客戶要求我立刻依圖面製作刀具, 然後知會他「最慢」交期, 因為他要的是保證。他很重誠信, 鐵了心不簽收「宣稱一週, 卻未到貨」的刀具! 該刀具一月後到貨, 他立刻退貨了……

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  • Sep
    14

    高強度的玻璃纖維、碳纖維以及G10-FR4材料都是相當難加工的複合材料。加工複合材料,使用任何傳統鎢鋼刀加鍍層,刀具壽命都不會有很大的改善–無論您用的是TiN或是AlTiN。

    這時採用耐磨耗的鑽石刀具,可以改善問題所在。請留意:在這裡所談的,並不是一般所說的”類鑽”(註一)﹗有人用pcd聚晶鑽石片來加工複合材料,這算是一個不錯的選擇。如果真要有缺點,也只能說pcd刀具的刃口不能隨心所欲變化不同的角度,有時切削阻力稍微大了點。於是CVD(註二)鑽石鍍層就派上用場了﹗特殊的鎢鋼材質再加工超硬的鑽石膜,刀具壽命將會有大幅度的改善﹗

    註一:類鑽 在國內 經常被搞混。有些客戶甚至把它誤解成鑽石刀具,應該是刀具業務刻意誤導。因為類鑽根本不是鑽石。

    註二:CVD是鑽石膜產生時採用的真空蒸鍍法(化學氣相), 不是真空業的朋友可以不用理會細節。CVD產生的鑽石膜,可以鍍在含鈷量較低的鎢鋼上,也可以鍍厚一點變成片狀。片狀的CVD鑽石, 使用場合和傳統PCD相同, 但硬度高,效果好很多。

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  • Jun
    8

    小時候作文課大家都寫過「我的志願」,當時國小的我也寫了一篇,記得被登在校刋上﹗那時候我的志願是當「科學家」,這和後來違背父命不考醫學院,高中二年級時直接選擇第二類組,有點相互呼應。只是當時文章的結尾是八股的「解救大陸同胞」﹗但是現在我深深覺得,在解救大陸同胞之前,可能要先解救台灣同胞……

    一位台商從大陸打電話來:「石先生,我今天有一支刀具加工的出來的模仁怪怪的﹗」我心想:「這簡單,立刻進行SOP﹗」要求他立刻將鑽石刀具拆下,別繼續使用,然後立刻寄回來本公司檢查…… 沒想到他說:

    「我寄模仁相片給您好了。」

    我說:「模仁相片寄來也OK,不過這樣找不出原因。我還是需要檢查刀具現況﹗」

    「要檢查嗎?我寄模仁相片給您就好了……」他好像很為難!?

    我心想:「模仁花了﹗原因有可能是刀具/材料/加工條件/機器現況-含週邊……怎麼猜呢?」

    於是回答說:「您至少把刀具寄來,我檢查看看﹗如果確定有問題,刀尖一定能看出來。」

    我接著又說:「檢查可以確定或排除刀具因素﹗方便您做進一步判斷…..」

    一切都很合理,但是他卻拒絕了…….我實在想不通是怎麼回事﹗?是因為他知道刀具沒問題,不敢寄回來檢查?還是他這個話題是為了回扣?還是有其他我不知道的解釋?

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    先不管他背後是否有其它原因?我更在意的是「科學精神」。記得在切入超精密加工業之前,公司的主力擺在傳統機械加工產業。那時我像是剛出道的傳教士,經常參加研討會,向從業人員說明加工技術和相關理論﹗有別於機械業傳統的「師徒制」「口耳相傳」,機械加工是一門真正的科學,因為它不僅100%可從理論解釋現象,更可進而推衍出新的做法。即便如此,當時也常常遇到「靈異事件」……

    每當現場加工出了問題,老闆想搞清楚原因,總聽到員工回答說:「什麼都沒變,同一台機器,同一個切削條件,同一個工件……就出問題了。我也不知道……」

    我理解現場人員急於撇清責任的壓力,但是什麼都沒變?您相信嗎?

    有好多次,老闆們找我去當黑臉……我像CSI現場一樣,一一用小小線索破解謎團

    「老闆您看,這個新刀片的刀尖下方磨損! 現場人員在校刀具中心高時, 應該是出問題了……」

    「這裡有加工的一圈一圈痕跡,我用放大鏡看了。PITCH大概是0.35,您不是說現場用的每轉進給是0.15嗎?」

    「加工不銹鋼嗎?刀具崩了?這樣的條件已經有點慢了﹗再放慢也一定不行了…..會不會崩之前有別的現象呢?比如說沾黏……」

    就這樣一次又一次用科學的方法,解決了不少問題。但是一個人的力量真的不夠……

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    有朋友說:「傳統機械業水準就是這樣啦﹗別想太多了…..」其實他錯了。超精密加工行業的從業人員相對水準較高,雖然大部份都很容易溝通,但是少數難以溝通的人,卻往往更嚴重……

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    說了這麼多,突然想到了五四運動﹗九十幾年前胡適和陳獨秀提出賽先生,要國人以科學邏輯的方法來理解知識,經過了近一個世紀,賽先生您在哪裡?

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  • Jun
    8

    在大陸做生意的人一定發現,內地經商有一些抬面下的潛規則。其中比台灣嚴重很多的最大問題就是「回扣」﹗多年來,本公司在兩岸都堅持不給回扣,遇到這種客戶,第一時間會直接拒絕。這樣的做法在台灣碰壁的機會不多;但是在大陸就吃了不少虧……

    記得頭一個大陸客戶是在上海的一個大型光學廠,透過台商介紹,合作起來還算愉快。但是兩年後的某一天,採購打電話來…..

    「石先生,我們現場人員說刀具不能用﹗」

    我說:「最近有哪一支刀具出問題嗎?」

    他說:「不是,他就說你們的都不能用……」

    「可是過去兩年不就是都用我們的嗎?」我裝成聽不懂他的意圖

    後來側面打聽,原來是現場人員聽到另一家廠商的「回饋」條件,於是要採購來和我喬看看…….

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    後來陸陸續續發生了兩三次,都是同樣的情形,我想都不想,全數拒絕。值得一提的是,其中還包含了一家台商投資的廠商……我丟了一張百萬訂單,不難過,反而心為這個公司的老闆抱不平,「養老鼠咬布袋」就是這種情形﹗有人不斷享受著這個遊戲,而我仍舊堅持置身事外,悠遊自在,誰理這些醜惡的潛規則﹗?

    後記:

    最近有一家被我拒絕過的大陸廠商回來找我,我向新的採購人員婉轉說明了以前的歷史。她說:「我們領導發現了這個問題,最近發現內部人員和特定廠商過從甚密,公司採購成本高而且受制於某一家交期很慢的廠商, 現在採購和現場人員都被換掉了……」對,這就是這類客戶會遇到的問題﹗

    在台灣做生意大體來說讓人感到愉快,但是偶而也讓人感到意外……上個月某公司採購來詢價但一直未下訂單,現場人員已經請購兩個月,認為訂單應該早就下了,刀具也該到了,於是打來問交期。我向他說了現況,同時也向他說了大部份公司的控管制度,讀者不妨參考一下,或許您公司裡就有類似問題。我說:

    「貴公司採購可能沒有人監督,有權無責,所以才會有這種延誤兩個月的現象。大部份公司的採購人員接到請購時,都會立即進行詢價及下單的動作,因為所有的時間記錄都留在電子簽核的系統中。現場缺料,只要請購了,其它責任就是採購承擔了……像現在現場快斷線了,該急的是等著被檢討的採購主管,不是您﹗」

    我接著又強調了一次:「不受任何人制約的採購,幾乎是所有問題的根源﹗」您公司有沒有相同的問題呢?

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  • Jan
    6

    mirasol 顯示幕的運作原理

    如圖左邊所示,mirasol 顯示幕每個像素都是一個微機電系統 (MEMS) 元件,顯示幕底部是一塊玻璃基板,每個 MEMS 元件的作用是一個光學共振腔,能大幅反射可見光譜中的特定波長。呈現的色彩由共振腔深度比例所決定,而貼在玻璃基板上的薄膜,剛好是共振腔室的一面內壁,另一面內壁則是具有高度反射性的薄膜。若以靜電施加於共振腔,正對基板薄膜的反射膜會「塌陷」,造成共振腔變得非常窄,讓共振光波進入紫外線光譜區。因此,「塌陷」的 MEMS 元件呈現在人類眼中就成為黑色或「關閉」。而圖右邊可以看出,彩色顯影是由數個不同厚度的 MEMS 元件組成的單一像素所產生。如果共振腔的深度改變,共振波長也會變化,造成顏色也跟著改變。此類像素結構沒有用到彩色濾光片、偏光板或任何有機化合物,結構簡單,大幅提高省電效率、螢幕亮度與環境穩定度。

    ~以上摘自Qualcomm白皮書

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  • Dec
    21
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  • Oct
    19

    光電週報–光電從業人員必看的線上資訊  網址:optics.topmoltek.com

    最近偶而會聽到蛾眼效應一詞,到底什麼是蛾眼效應呢?

    當材料表面次微米微結構尺度小於光波長時,將使得光波無法辨識出該微結構,於是在材料表面的折射率沿深度方向呈連續變化,可減小折射率急遽變化所造成之反射現象。由於這種結構和夜行性蛾類的眼睛構造類似,因此稱「蛾眼效應」。

    抗反射是蛾眼結構的主要應用,目前最夯的領域就是太陽能電池。太陽能板因為矽的反射率偏高,有高達1/3的入射光被反射,這對於發電效率是負面的影響。為此,大陽能業者開發了抗反射膜,目前最常用的就是1/4波長的氮化矽薄膜。但是這種top-down製程的成本太高,於是蛾眼結構成為可能的解答。

    國外研究學者表示:原本的抗反射膜對600nm波長的入射光最有效果,使用蛾眼結構則可有效擴展波長範圍。此外,傳統多層膜結構會有各層膨脹係數不同的問題,較不耐用。單一材料的微結構沒有這個問題﹗

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  • Oct
    12

    光輝的十月,意味著時序進入第四季﹗計算著公司前三季的營收,成長20%以上,讓人振奮。除了台灣客戶,大陸地區業績也成長不少﹗細看業績,發現80%營收來自於前20%的客戶,這表示極可能花20%的時間就可以達成80%的業績﹗80/20法則在這裡似乎又得到了驗證。不過,我心裡想的是:其它80%的時間要做些什麼?

    盯著客戶成交明細,發現了一個大問題。因為業績正向成長,沒人會去檢討「流失了多少客戶」﹗就在不知不覺中,幾個老客戶已經半年沒有成交記錄……而這些客戶都有潛力成為前20%的好客戶。

    以往在外商公司工作,有個同事整天搞外務。他說:「花20%就可以確保80%的業績,其他就放牛吃草﹗反正我一兩年後就離職了,業績不難看就好。」他的確這麼做,兩年後也離職了。除了對不起老闆外,他這麼做好像也沒什麼錯。畢竟他有自己的生涯規劃﹗這是80/20法則誤用還是又一次驗證?

    只是「幫別人工作」和「自己當老闆」是完全兩回事。自己當老闆時,可不能想著「80/20」,而是要想著「最大值」﹗

    於是如何找回失去的舊客戶變成我第四季努力的目標,有人說找回舊客戶比找到新客戶簡單,因為原本就認識﹗我卻有不同看法,畢竟他們離開for some reason。可能是價格,可能是服務,可能是心情…… 新客戶反而沒有任何包袱。這點可從今年新增客戶數看出端倪。

    第四季目標就是找回舊客戶的信任﹗(五個無成交記錄, 得找出原因才行。如果是價格問題,那就好辦了。)

    以下取材自「維基百科」——

    帕雷托法則(Pareto principle),也稱為80/20法則,此法則指在眾多現象中,80%的結果取決於20%的原因,而這一法則在很多方面被廣泛的應用。如80%的勞動成果取決於20%的前期努力、20%的人做了80%的工作或者20%的維基人貢獻了80%的維基條目等等。但也常常被濫用、誤用,例如解決一個問題符合80/20法則,因為80%的問題由20%的資源來解決。

    這個法則最初是義大利經濟學家維弗雷多·帕雷托(Vilfredo Pareto)在1906年對義大利20%的人口擁有80%的財產的觀察而得出的,後來管理學思想家約瑟夫·朱蘭(Joseph M. Juran)和其他人把它概括為帕雷托法則。

    若進一步推算,以掌握了80%財富的人作統計,會發現4%的人口(20% × 20%)掌握了社會64%(80% × 80%)的財富。這一猜想說明絕大部分的產量或結果取決於一小部分的投入和勞動。在商業活動中,80%的銷量來自與20%的客戶。管理者利用這種猜想制定 商業決策,雖然很多時大致符合結果,但仍待進一步證實。[來源請求]

    帕雷托法則是更廣泛現象帕雷托分布的特例。假如在帕雷托分布中選擇合適的變數,不僅一個80%的影響由20%的原因所造成,80%裡的前80%影響也是由20%的前20%原因所造成 (80%的80%是64%,20%的20%是4%,意味著這是64/4法則)。[來源請求]

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